連續(xù)式熱風回火爐的二次保護實現(xiàn)方式

連續(xù)式熱風回火爐的二次保護實現(xiàn)方式具完善的保護功能，有超溫、斷偶、過流、短路、傳動動作連鎖等功能。當發(fā)生超溫、斷偶情況時，每溫區(qū)主回路上的大功率接觸器迅速切斷電源，可以保證設備和處理工件的安全，并有快速熔斷器二級保護。
       連續(xù)式熱風回火爐（網(wǎng)帶爐），也稱輸送帶式電控回火爐（網(wǎng)帶爐），大型井式退火爐 ，采用進口PID智能化溫度控制儀及完整的自動控制系統(tǒng)，在500℃爐溫內(nèi)，可按工藝要求設定任何溫度，控翻精度±3℃，配有熱風攪拌裝置，爐溫精確均衡，回火工件質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
       連續(xù)式熱風回火爐包括：殼體，所述殼體的內(nèi)壁上設置爐襯形成加熱腔，于所述加熱腔的底部設置有車軌，所述車軌上設置有臺車，所述臺車上間隔的設置有多個料架；所述殼體的一端設置開口，所述開口處設置爐門封閉；所述殼體上設置有熱風循環(huán)系統(tǒng)，所述熱風循環(huán)系統(tǒng)的進氣口與排氣口通過管道分別與所述加熱腔連通。該臺車式鋼球回火爐的熱風循環(huán)系統(tǒng)外置，能夠?qū)峥諝庋h(huán)利用，大大降低能源損耗；同時，加熱腔內(nèi)的熱空氣處于流動狀態(tài)，加熱均勻性好，鋼球的回火性能更佳。
        現(xiàn)有的回火爐是一體式的，其設置有爐門以用于投放料，因此，無論是把鑄件放入到爐中還是把鑄件從爐中拿出來，都需要工人一個個鑄件進行搬移，工人的勞動強度大、工作環(huán)境惡劣且安全性不高。
       罩式鑄件回火爐，其中，包括:機架；軌道，其設置于所述機架的下方；爐座，其以能夠移動的方式設置于所述軌道上；所述爐座由一移動機構(gòu)驅(qū)動進行移動；爐罩，其下端設置有能夠活動扣合于所述爐座上的開口，所述爐罩的側(cè)壁內(nèi)設置有加熱電阻絲；所述爐罩以能夠升降的方式設置于所述機架上，且所述爐罩通過一升降機構(gòu)驅(qū)動進行上升或下降；以及測溫裝置，其設置于所述爐罩內(nèi)。